ಸ್ವಯಂ 207-60-71180 ಗಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಯಿಲ್ ರಿಟರ್ನ್ ಫಿಲ್ಟರ್ 2076071180

ಸ್ವಯಂ 207-60-71180 ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗೊಳಿಸಿದ ಚಿತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಯಿಲ್ ರಿಟರ್ನ್ ಫಿಲ್ಟರ್ 2076071180

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

ನಮಗೆ ಇಮೇಲ್ ಕಳುಹಿಸಿ

ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು

ಗಾತ್ರ

ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ: 150 ಮಿಮೀ

ಎತ್ತರ: 200mm

ಒಳ ವ್ಯಾಸ 1 : 92 ಮಿಮೀ

ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸ 2 : 92mm

OEM

ಕೋಮತ್ಸು:207-60-71180

ಕೊಮಟ್ಸು : 207-60-71181

ಕೊಮಟ್ಸು : 207-60-71182

ಕೊಮಟ್ಸು : 20Y-60-31121

ಅಡ್ಡ ಉಲ್ಲೇಖ

ಬಾಲ್ಡ್ವಿನ್: PT9351-MPG

ಡೊನಾಲ್ಡ್ಸನ್: P550787

ಫಿಲ್ಟರ್: ML 1420

ಫಿಲ್ಟರ್: ML 1420 MG

ಚಿತ್ರ: LF5450HT

ಫ್ಲೀಟ್‌ಗಾರ್ಡ್: HF35360

HENGST ಫಿಲ್ಟರ್: EY890H

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಫಿಲ್ಟರ್ನ ತೈಲ ಫಿಲ್ಟರ್ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಎದುರಿಸುವುದು

1) ಪರಿಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ:

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸಂಪುಟಗಳೆಂದರೆ ಟ್ರೈಕ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್, ಪೇಂಟ್ ಥಿನರ್, ಟೊಲ್ಯೂನ್, ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಟೆಟ್ರಾಕ್ಲೋರೈಡ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಈ ದ್ರಾವಕಗಳು ಬೆಂಕಿಯನ್ನು ಹಿಡಿಯಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ವಿಷತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಾಗ ಸಂಪೂರ್ಣ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡಬೇಕು.ಕ್ಷಾರೀಯ ದ್ರಾವಕಗಳಾದ ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ ಮತ್ತು ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೊಟ್ಯಾಶ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು, ಇಂಟರ್ಫೇಶಿಯಲ್ ಆಕ್ಟಿವ್ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿ. ಎರಡನೆಯದು ಬಲವಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಇದು ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶಕ್ಕೆ ನಾಶಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯುವ ನಂತರ.

2) ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ:

1. ಬ್ರಷ್‌ನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ:

ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶದ ಮೇಲಿನ ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮೃದುವಾದ ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.ಹಾರ್ಡ್ ವೈರ್ ಬ್ರಷ್ ಜಾಲರಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಲೈನ್-ಗ್ಯಾಪ್ ಪ್ರಕಾರದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶದ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಬ್ರಷ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಪೇಪರ್ ಆಯಿಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಈ ವಿಧಾನವು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

2. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್:

ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶದಲ್ಲಿನ ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶವು ಸರಂಧ್ರ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

3. ತಾಪನ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ವಿಧಾನ:

ತೈಲ ಫಿಲ್ಟರ್ನಲ್ಲಿನ ಫೌಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಆದರೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಘನ ಲಗತ್ತುಗಳು ತಾಪನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶದೊಳಗೆ ಉಳಿಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು.

4. ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ ಬೀಸುವಿಕೆ:

ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಫೌಲಿಂಗ್ ಪದರದ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಫೌಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

5. ನೀರಿನ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ:

ವಿಧಾನವು ಮೇಲಿನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ.

3) ಆಮ್ಲ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ವಿಧಾನ:

4) ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶಗಳ ಬದಲಿ:

1. ಪೇಪರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶ: ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್ ಅಥವಾ ಅಡಚಣೆ ಸೂಚಕದಿಂದ ಸೂಚಿಸಲಾದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಪ್ರಕಾರ, ಹೊಸ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶವನ್ನು ಬದಲಿಸಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಡಿ;

2. ಮೆಶ್ ಮತ್ತು ಲೈನ್-ಗ್ಯಾಪ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶಗಳು: ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಹಂತಗಳು ದ್ರಾವಕ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ → ಬ್ರಷ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ → ನೀರಿನ ಒತ್ತಡದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬೀಸುವುದು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವುದು → ಜೋಡಣೆ;

3. ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್: ಇದನ್ನು ಮೊದಲು ಬ್ರಷ್‌ನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ದ್ರಾವಕದಿಂದ (ಅಥವಾ 400 ℃ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ವಿಧಾನದಿಂದ) → ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನಿಂದ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುವುದು (ಹಿಮ್ಮುಖ ಒತ್ತಡ 0.4-0.5MP) → ನೀರಿನ ಒತ್ತಡ, ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ ಶುದ್ಧೀಕರಣ-ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ ಬೀಸುವಿಕೆ, ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ.

ತೈಲ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಶುದ್ಧ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು.ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಅದೇ ನೋಟ ಮತ್ತು ವಸ್ತು, ಅದೇ ಶೋಧನೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ತೈಲ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಿದ ಸೀಲುಗಳ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಆಂತರಿಕ, ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಸೋರಿಕೆ, ತೈಲ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಸರ್ಜನೆಯ ನಷ್ಟ, ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಸೇವನೆಯಂತಹ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಇರುತ್ತದೆ.